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          無錫新銳弘不銹鋼有限公司

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          現代管線鋼生產的工藝要點

          作者:www.crissydsharp.com 點擊: 發布時間:2013/6/17 10:48:56

          在70年代前,管線鋼的冶煉采用平爐、電爐和純氧頂吹轉爐三種冶煉方式。此后,基本上都采用頂底復吹轉爐冶煉,X80級管線鋼和一小部分X70級管線鋼,仍沿用電爐冶煉。轉爐冶煉的短周期和高產量與連續澆注相結合是佳的工藝模式,可以順利地冶煉各種合金類型的低碳超低碳管線鋼。根據不同的需要,可采取鐵水預處理和鋼水吹氬、噴粉、真空脫氣等二次精煉工藝,以實現脫氣、成分均勻化、合金微調、夾雜物形態控制等諸多目的。微鈦處理的管線鋼,連鑄工藝的應用則具有更大的意義。

          新型管線鋼的生產,采用微合金化與控制軋制、控制冷卻的工藝相結合才是完善的。后者又稱之為鋼的組織和性能的在線控制。再結晶控制軋制和常規控制軋制是兩類典型控制軋制工藝,其核心是高溫奧氏體再結晶、非再結晶區的富化生核和碳氮化物的析出強化。帶鋼軋后的適宜的速度冷卻通過相變溫度區,是獲得高強度等級管線鋼的有效工藝手段。間隙式加速冷卻或連續式加速冷卻,可以調整鋼中鐵素體的類型、鐵素體中位錯密度、貝氏體相的尺寸、貝氏體中析出相的數量和尺寸。

          X70級以下的新型管線鋼生產都是在控制軋制或控制軋制一控制冷卻狀態下獲得終性能的。調質型的管線鋼和沉淀硬化型管線鋼,仍需進行熱處理。

          新聞資訊

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